一、皮帶電子秤的安裝工藝要求

1、皮帶電子秤安裝位置的選擇

皮帶電子秤的秤體應(yīng)安裝在輸送機(jī)皮帶張力變化較小且安裝的部位不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁拼接的地方，整個稱重范圍內(nèi)托輥和輸送機(jī)的支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，盡量避免強(qiáng)風(fēng)、雨雪、暴曬、振動、腐蝕、強(qiáng)磁場及電流干擾，并且將安裝秤體的皮帶輸送機(jī)與振動料倉不要接觸，避免振動信號對稱重產(chǎn)生影響。

2、稱重托輥的選取及安裝

 稱重托輥的徑向跳動，承重高度和槽行角的公差應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，托輥的槽行角應(yīng)在35°以下，槽型角偏大，勢必會引起托輥的不同心度，從而使皮帶的柔性變差。稱重范圍內(nèi)的托輥應(yīng)比兩邊其它托輥高出6mm左右，且縱向中心線應(yīng)與輸送機(jī)架掛輥中心線重合，而且與輸送機(jī)縱向平行。

3、電氣部分的安裝工藝

 電源部分應(yīng)盡量避開動力線，也可采用照明電源，有條件的用戶可在電腦積算器電源側(cè)增加電源穩(wěn)壓裝置；電氣接線盒安裝于輸送機(jī)一側(cè)，應(yīng)密封好，防止清掃輸送機(jī)架時，電路板被水浸泡或粉塵進(jìn)入接線盒內(nèi)；電腦積算器控制室和現(xiàn)場的距離較遠(yuǎn)，可達(dá)幾百米，稱重信號線和電力電纜線應(yīng)分開走線，且將屏蔽端接好，由于線路損耗較大、稱重信號受外界的干擾較嚴(yán)重，距離超過50米時，接線應(yīng)采用6線制接法；電腦積算器和秤體應(yīng)分別接地，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

二、皮帶電子秤的維護(hù)

1、系統(tǒng)的維護(hù)

要使一臺校好的皮帶電子秤能夠平穩(wěn)地運(yùn)行，保持良好的精度和可靠性，應(yīng)進(jìn)行如下七方面的維護(hù)：首先，對于新安裝的皮帶電子秤在安裝后的幾個月內(nèi)，每隔一天檢測一次零點，每隔一周檢測一次間隔值，根據(jù)精度要求，適時選擇實物校準(zhǔn)或模擬校準(zhǔn)；第二，每天下班停機(jī)后及時清除秤體上的積料和皮帶上的粘附物；第三，皮帶運(yùn)行中，檢測皮帶是否跑偏離?。坏谒?，由于稱重托輥運(yùn)動的靈活性、徑向跳動程度等直接影響計量精度，需每年對稱重托輥潤滑1～2次，但要注意托輥潤滑后，需對電子皮帶秤重新進(jìn)行校準(zhǔn)；第五，使用過程中，正常流量最好控制在校準(zhǔn)流量幅度的±20%范圍內(nèi)；第六，最大流量不要超過120%Qmax，這樣做不但有助于提高皮帶秤的精度，而且會提高設(shè)備的使用壽命；第七，嚴(yán)禁在安裝傳感器的秤體上進(jìn)行焊接，以免損壞傳感器，特殊情況下，應(yīng)先斷開電源，然后將接地線引到秤體上，一定不能讓電流回路經(jīng)過傳感器。

2、系統(tǒng)的修理

因外界影響因數(shù)較多，檢查和排除電子皮帶秤的故障，相對其它衡器來說要復(fù)雜得多，這就需要修理人員應(yīng)認(rèn)真閱讀了解相關(guān)的知識，勤觀察、勤動手、多分析、多思考、多總結(jié)。

3、電腦積算器的檢修

電腦積算器是皮帶電子秤的中樞，它是將稱重傳感器送來的信號轉(zhuǎn)化成數(shù)字量信號，并將速度傳感器送來的脈沖信號進(jìn)行處理，然后一同送入微處理器集中進(jìn)行處理。稱重傳感器和速度傳感器的檢測：速度傳感器是通過與皮帶接觸的滾動裝置來驅(qū)動運(yùn)行，并將皮帶運(yùn)行的速度信號轉(zhuǎn)化為電壓信號（方波），因廠家選用裝置不同及皮帶運(yùn)行速度不一樣，電壓幅值也不一樣，正常工作中，電壓幅值一般在3～15 AC之間，可用萬用表的"～"檔進(jìn)行檢查。

4、零點及間隔值的漂移

 零點屢調(diào)不準(zhǔn)、稱量不準(zhǔn)確，首先應(yīng)從現(xiàn)場著手，造成的原因可能與秤體安裝質(zhì)量和使用環(huán)境有關(guān)，具體可從以下幾方面處理：①、環(huán)境溫度、濕度是否晝夜變化較大，導(dǎo)致輸送皮帶的張力發(fā)生變化，從而使皮帶秤零點發(fā)生漂移；②、秤架上積塵積料、運(yùn)輸皮帶粘料；③、物料卡在秤架內(nèi)；④、運(yùn)輸機(jī)皮帶不均勻；⑤、系統(tǒng)沒有良好接地；⑥、電子測量元件故障；⑦、稱重傳感器嚴(yán)重過載。其次應(yīng)考慮傳感器本身的穩(wěn)定性及電腦積算器的性能情況。

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